郑州betway必威 2019-10-19T09:06:07Z /feed/atom WordPress admini <![CDATA[微波设备新型工艺科技进步奖]]> /?p=4929 2019-10-19T09:06:07Z 2019-10-19T08:55:42Z

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admini <![CDATA[betway必威微波干燥机的干燥原理介绍]]> /?p=4933 2019-10-19T08:35:42Z 2019-10-19T08:34:20Z         微波干燥机干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。

微波干燥机

        热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。

        物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。

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admini <![CDATA[使用微波干燥设备前需要注意这些问题]]> /?p=4931 2019-10-19T08:35:30Z 2019-10-18T08:30:39Z         微波干燥设备使用前需要注意什么?当干燥设备开始运行后,如果中断可能需要从头再来,干物质会损坏,所以我们在使用烘干设备之前,有必要准备,让所有的干燥过程能够完美的和正确的。在使用烘干设备之前,我们需要注意材料的系统问题。

微波干燥设备

1、材料系统的公式
        每个通过干燥的材料属性是不同的,所以我们为了达到最完美的干燥,干燥设备在干燥之前你要照顾的材料,如干电池时如材料,我们可以添加一些提前防护剂,这样它可以保护细胞活性在干燥过程中,干燥后提高细胞存活率。
在这方面我们必须记住,不要随便添加防护剂或添加剂。如果没有选择合适的防护剂或添加剂,会使材料产生化学反应,不仅未能保护材料,还适得其反,毁灭的构成材料。所以保护剂的时候材料和添加剂,必须首先确定材料的物理性质,根据材料特性选择合适的防护剂和添加剂类型适合的浓度。

2、系统的材料特性
        材料体系的物理性质,刚刚提到的,之前添加保护剂和添加剂方面需要考虑。我们必须明确使用前干燥设备干燥材料属性,因为每个材料的凝固温度和玻璃化转变温度等因素,干燥设备干燥的反应过程影响很大,甚至决定整个干燥过程的成功与失败。
        例如,我们想改善干燥设备的干燥速度,提高干燥的温度可以帮助,但这将增加温度100℃,干燥率提高,但接触后的材料100℃高温,烧焦,我们得到的产品是不合格的。如果我们知道材料的物理性质,所以你知道多少材料能承受的最高温度,我们在这个温度下干燥的材料,不仅可以提高干燥速率的烘干设备,保证产品的质量,达到一个双赢的局面。

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admini <![CDATA[使用微波干燥设备要注意材料系统问题]]> /?p=4910 2019-10-19T08:35:17Z 2019-10-17T07:37:50Z         当微波干燥设备开始运行后,如果中断可能需要从头再来,干物质会损坏,所以我们在使用烘干设备之前,有必要准备,让所有的干燥过程能够完美的和正确的。在使用烘干设备之前,我们需要注意材料的系统问题。

微波干燥设备

1、材料系统的公式
        每个通过干燥的材料属性是不同的,所以我们为了达到最完美的干燥,干燥设备在干燥之前你要照顾的材料,如干电池时如材料,我们可以添加一些提前防护剂,这样它可以保护细胞活性在干燥过程中,干燥后提高细胞存活率。

        在这方面我们必须记住,不要随便添加防护剂或添加剂。如果没有选择合适的防护剂或添加剂,会使材料产生化学反应,不仅未能保护材料,还适得其反,毁灭的构成材料。所以保护剂的时候材料和添加剂,必须首先确定材料的物理性质,根据材料特性选择合适的防护剂和添加剂类型适合的浓度。

2、系统的材料特性
        材料体系的物理性质,刚刚提到的,之前添加保护剂和添加剂方面需要考虑。我们必须明确使用前干燥设备干燥材料属性,因为每个材料的凝固温度和玻璃化转变温度等因素,干燥设备干燥的反应过程影响很大,甚至决定整个干燥过程的成功与失败。

        例如,我们想改善微波干燥设备的干燥速度,提高干燥的温度可以帮助,但这将增加温度100℃,干燥率提高,但接触后的材料100℃高温,烧焦,我们得到的产品是不合格的。如果我们知道材料的物理性质,所以你知道多少材料能承受的最高温度,我们在这个温度下干燥的材料,不仅可以提高干燥速率的烘干设备,保证产品的质量,达到一个双赢的局面。

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admini <![CDATA[betway必威帮你分析微波干燥杀菌机应用情况]]> /?p=4908 2019-10-19T08:35:05Z 2019-10-17T07:34:33Z         微波干燥杀菌机主要应用于食品的干燥与杀菌。食品在深加工过程中,干燥与杀菌的工艺是不可避免的,基本上不用干燥的食品都必须用到杀菌。

微波干燥杀菌机

        食品加工过程中干燥有几种方式,干燥的温度都不一样。需要低温干燥的产品有的需要微波真空干燥机,也有的需要热风循环烘干设备。也可以采用隧道式微波干燥机。

        食品杀菌设备也是有很多种方式,目前主要使用微波杀菌设备,微波干燥时候的时候可以起到杀菌的效果,但是食品杀菌的时候对食品的干燥起不到主要的作用,因为食品微波杀菌的时候只烘干5-10%的水分,所以食品烘干高水分的时候主要是干燥为目的。

        那么微波干燥杀菌机主要就是以干燥为目的的微波设备,也起到了对食品的杀菌作用。微波干燥杀菌机可以适用于大部分需要干燥杀菌的食品。

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admini <![CDATA[betway必威微波烘干设备特点分析]]> /?p=4906 2019-10-17T07:31:57Z 2019-10-16T07:29:42Z 微波烘干设备是用微波进行加热,主要针对的是原材料,材料,食品,物品等需要烘干和干燥的厂家。而需要加热的物体,为了让其本身发热,称之为整体加热方式。因为不需要热传导的过程。因此能在短时间内达到均匀加热。 微波烘干设备的特点有以下几点:

微波烘干设备

1、微波烘干设备热惯性很小、加热的即时性、易于控制性,都是很快的。当微波输出的能量即刻被物料吸收而加热。于是物体就"熟"了。对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止。

2、微波烘干设备加热迅速、高效节能。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。

3、现代的微波烘干设备都是定制型的微波设备,所以占地很少。

4、科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内,不产生放射性危害,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。所以只用起来很安全。

5、微波烘干热均匀,能提高产品的质量。微波烘干设备微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。

微波烘干设备技术的应用前景充满了无限的光明,我国的微波烘干的开发生产水平应该的到更进一步的提高,向着自动化迈进。

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admini <![CDATA[微波干燥设备的未来发展如何]]> /?p=4902 2019-10-15T09:29:15Z 2019-10-15T09:28:50Z         微波干燥设备的功能不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。

微波干燥设备

        早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,虽然取得了不少成果,但微波干燥技术的应用研究领域较窄,大多停留在实验阶段或小规模生产阶段,复合微波干燥技术的研究有待于拓展,微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够,与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外,虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步,但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决,微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是行业今后的研究重点。

        在传统的干燥工艺中,为提高干燥速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时,不论物料形状如何,热量都能均匀渗透,并可产生膨化效果,利于粉碎。在微波作用下,物料的干燥速率趋于一致,加热均匀。并且,微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构,有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥,以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理(可通过PLC编程控制、温度可调)。微波干燥工艺的能源利用率较高,这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部,热损失少,热效率高无环境和噪音污染,可大大改善工作环境。

        今后几年,国内微波干燥设备行业必将不断发展,成为推动国内微波干燥设备行业发展的重要动力。因此,生产企业不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

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admini <![CDATA[我国工业微波烘干设备产业现状分析]]> /?p=4894 2019-10-12T02:45:05Z 2019-10-12T02:07:58Z         工业微波干燥设备的适用范围极为广阔,现在它在大多数领域都属空白。我国幅员辽阔,但长江以南广大地区,都是常年或大部分季节处于高温、高湿的环境中。北方地区相对湿度较低,但是很多物料,尤其是食品在加工过程中仍需快速干燥,以保证它的鲜度和质量。现在许多农副产品、水产品、果品等在深加工工艺中的快速干燥,靠燃烧柴油加热空气或电加热产生远红外辐射来解决。柴油加热虽然运营成本较低,但是它的干燥时间很长,效率低下;此外,在燃烧室里不能充分燃烧的柴油,与在燃烧过程中产生的有害烟气都对环境造成污染。有的食品甚至在这样的环境中沾上了污染物,被人食用后危害人的健康。因此,开发性能完善、技术先进的微波烘干设备无疑可以解决这一问题。

1.我国工业微波设备质量有待提高

        我国自 1973 年由南京电子管厂(现南京三乐电气总公司)率先研制成功工业微波设备以来,经过多年的发展,我国在微波加热设备方面已经完全能够国产化,磁控管的寿命和质量大大提高,整机生产技术已经过关,并能向国外出口。在工业、医疗和高新科技等领域都完全走向实用性阶段,并发展成为一支新的产业,特别是食品、轻纺、化工、农产品干燥等方面,在节约能源,提高生产率,改善劳动条件和提高产品质量等方面都取得了明显的经济效益和社会效益。我国已先后开发了用于食品工业的系列微波炉、食品干燥机等微波设备。但是因微波烘干设备的技术要求较高,现在生产微波烘干设备的企业还比较少,产品缺少系列化。此外,相对国外来说,我国微波干燥食品的研究要滞后一些。由于微波干燥和烹制的特点,

        在开发微波干燥食品时首先要解决其色泽、风味和包装等问题,为此这方面还有大量的工作要做。

        微波技术应用在特定时代下发展,与国外设备相比在稳定性上有差距。其制造工艺落后,难以形成规模经济。并且与其他科技技术衔接不够,微波技术的新成果往往无法转化,无法获取应有的经济效益。因此,我们应注重深入地展开微波工程和各应用学科的穿插、结合,找到微波规律和应用规律的明确会合点,发掘重大产业项目。具体地说,应尽可能地找到传统工艺流程和微波技术兼容的方法。在此基础上,进行新方向设备的研制,并逐步把成果推向产业化。

工业微波干燥设备

2.行业标准、行业管理有待进一步加强

        目前,工业微波设备领域尚无国家标准出台,尚未设立统筹管理的行业协会等组织,工业微波设备生产企业数量众多、参差不齐,对行业的发展非常不利。国家标准制定部门已着手组织业内专家制定相关标准,业内规模企业也在积极筹建行业协会等自律性组织。未来随着国家相关标准的不断出台和行业自律组织的建立,工业微波设备产业将迎来快速发展契机。

3.行业集中度不高

        当前我国工业微波设备产业存在行业竞争无序、宏观管理不足等问题。国内工业微波设备的生产厂家主要分布在南京、上海、山东、广州、河南等地。由于工业微波设备属于新兴产业,国内相关行业标准、细分协会等尚未成形,各类监管有待加强,行业发展处于无序竞争的状态,大量中小型工业微波企业充斥市场,且相对比较分散,影响行业做大做强。随着社会进步和工业微波设备的广泛应用,未来工业微波产业的各项规范将不断加强,具备技术优势的规模企业将通过加大研发力度、收购兼并等多种途径做大做强,一些技术落后的中小型工业微波加工企业将逐步被市场淘汰,一定程度上促进工业微波产业的不断发展。

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admini <![CDATA[微波干燥设备生产厂家应该注重节能技术升级]]> /?p=4892 2019-10-12T02:43:11Z 2019-10-12T01:58:48Z         微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快,对含水量在30%以下的食品,干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高。

        在使用过程中用户可根据待处理材料初始与最终含水量之差及产量的要求来估算所需的微波功率。并根据微波设备的投资费用估计初建成本,从而计算经济效益。多数情况下由于应用微波后的节能效果突出,直接效益十分明显。

        微波干燥设备中取得了良好的市场效益,这与之所带来的经济效益是密不可分的,其经济效应无论是在能耗率、生产率、劳动力、产品质量、占地大小、生产劳动条件、运行费用及技术水平等方面,微波干燥机烘烤技术均处领先地位。

微波干燥设备

        干燥是保障食物不变质的一个方法,广泛应应用于食品加工中。随着食品行业不断发展壮大,食品干燥设备需求量也逐渐增大,目前我国食品干燥设备在国内市场占有率已达80%以上,对各种食物加工起到重要作用。微波干燥因其比较容易实现自动化和提高产品质量等优点,在干燥的各个领域越来越受到重视。

        微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,虽然取得了不少成果,但微波干燥技术的应用研究领域较窄,大多停留在实验阶段或小规模生产阶段,复合微波干燥技术的研究有待于拓展,微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够,与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外,虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步,但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决,微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是行业今后的研究重点。

        微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理(可通过PLC编程控制、温度可调)。微波干燥工艺的能源利用率较高,这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部,热损失少,热效率高无环境和噪音污染,可大大改善工作环境。

        但随着行业规模企业的不断发展、行业环境的不断优化,未来工业微波设备生产企业的竞争将进一步得到规范,行业发展前景广阔。

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admini <![CDATA[微波杀菌设备带您进入健康新时代]]> /?p=4890 2019-10-12T02:42:55Z 2019-10-11T08:32:56Z         生活节奏的逐渐加快同时也使得这个生活的环境也变得逐渐浑浊,不论是食物还是其他的物品,不干净仿佛成为了这个新世纪的代名词。

        但是,除了臭氧能杀死细菌外,微波杀菌设备也能杀死细菌,并且微波的杀菌作用特别强大,他可以给我们带来 无菌新时代。仍有不少的人有时候会把微波杀菌和臭氧杀菌等同起来,甚至把其应用范围也相混和了,这里重点介绍微波杀菌和臭氧杀菌的区别。

微波杀菌设备

微波杀菌和臭氧杀菌的区别:

        1、微波是通过高频振荡和温度进行杀菌的,而臭氧是利用其自身的强氧化性对物体进行杀菌;

        2、由于微波能直接空透物体的内部,所以其杀菌是内外兼顾,所以常常用来做为食品灭菌设备;而臭氧由于是气体,这种气体对于固体来说根本不可能穿透进入内部,所以臭氧对固体的杀蓖主能是对其表面进行杀菌,但其可对气体或各种液体内部进行杀菌杀菌,所以臭氧多数用于空气杀菌或各种液体的杀菌。

        3、微波只对极性物质起作用,对非极性物质或金属不起任何作,而臭氧可以对任何物质的表面进行杀菌。

        4、微波杀菌的结果是无色无味的变化,而臭氧由于其强氧化性,所以会让物体表面变色。

        5、微波杀菌时需要在密闭的空间中进行,人体可在其附件而没有任何影响,而臭氧杀菌时可在任何空间进行,但人体必须离开,否则会造成中毒等伤害。

        6、微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与臭氧杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。

        我们只想在健康的生活环境下享受普普通通的生活,无菌、健康、安全,这只是微波杀菌设备做到的小小一部分。

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